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碼頭吊機(jī)使用使用前后的檢查工作有哪些?

瀏覽:111次     發(fā)布日期:2025-09-08

    碼頭吊機(jī)(如岸橋、門(mén)座吊、輪胎吊等)作為港口核心裝卸設(shè)備,使用前后的檢查是保障作業(yè)安全、設(shè)備壽命及效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。檢查需覆蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全裝置等核心部件,具體內(nèi)容如下:

    一、使用前檢查(核心:確保設(shè)備狀態(tài)符合作業(yè)要求)

    1.整機(jī)外觀與基礎(chǔ)檢查

    結(jié)構(gòu)完整性:檢查吊臂、門(mén)架、支腿等鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂紋、焊縫開(kāi)裂(重點(diǎn)關(guān)注吊臂根部、變幅鉸點(diǎn)等應(yīng)力集中部位),表面防腐漆是否脫落、銹蝕(尤其沿海港口的鹽霧腐蝕區(qū)域)。

    基礎(chǔ)與連接:門(mén)座吊需檢查軌道固定螺栓是否松動(dòng)、軌道面有無(wú)異物(如石塊、油污);輪胎吊需檢查輪胎氣壓、磨損程度(胎紋深度≥3mm)、輪轂螺絲緊固性,支腿墊板是否平整、無(wú)裂紋。

    安全標(biāo)識(shí):確認(rèn)“限載”“禁止超載”“注意盲區(qū)”等標(biāo)識(shí)清晰完整,操作室應(yīng)急按鈕(急停、報(bào)警)標(biāo)識(shí)明確。

    2.起升與變幅系統(tǒng)檢查

    鋼絲繩/鏈條:

    鋼絲繩:檢查有無(wú)斷絲(單股斷絲數(shù)超過(guò)10%需更換)、磨損(直徑減少量>7%報(bào)廢)、銹蝕、變形(如打結(jié)、扭曲),繩卡固定是否牢固(數(shù)量符合規(guī)范,間距≥6倍繩徑),潤(rùn)滑是否充足(涂抹專用鋼絲繩脂)。

    鏈條:檢查鏈節(jié)磨損、變形、裂紋,銷軸是否松動(dòng),鏈條潤(rùn)滑情況,避免卡滯。

    吊鉤與吊具:

    吊鉤:鉤體無(wú)裂紋,危險(xiǎn)斷面磨損≤10%,防脫保險(xiǎn)裝置(卡舌)靈活有效,轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。

    吊具(如集裝箱吊具、抓斗):檢查連接銷軸、鎖閉機(jī)構(gòu)是否完好,吊具橫梁有無(wú)變形,傳感器(如扭鎖到位信號(hào))是否正常。

    卷筒與導(dǎo)向輪:卷筒鋼絲繩排列整齊,無(wú)跳槽、亂繩;導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸套無(wú)漏油,輪緣無(wú)破損。

    3.液壓系統(tǒng)檢查

    油液與管路:液壓油箱油位在“上下限”之間,油液無(wú)乳化、渾濁(若變質(zhì)需更換);管路、接頭無(wú)滲漏(無(wú)油滴、油污痕跡),軟管無(wú)老化、鼓包、磨損(外層鋼絲裸露需更換)。

    壓力與部件:?jiǎn)?dòng)液壓泵后,觀察壓力表讀數(shù)是否在正常范圍(如起升/變幅油缸工作壓力);油缸活塞桿無(wú)變形、銹蝕,密封件無(wú)漏油;液壓閥(換向閥、溢流閥)動(dòng)作靈活,無(wú)卡滯異響。

    4.電氣與控制系統(tǒng)檢查

    電源與線路:電纜無(wú)破損、碾壓痕跡,插頭插座連接牢固,接地電阻≤4Ω;控制柜內(nèi)無(wú)粉塵、受潮,空開(kāi)、接觸器觸點(diǎn)無(wú)燒蝕。

    操作裝置:操作手柄、按鈕動(dòng)作靈活,檔位清晰,無(wú)卡滯;顯示屏(如負(fù)載顯示器、故障代碼)顯示正常,無(wú)報(bào)錯(cuò)信息(如“超程”“壓力異?!保?。

    照明與通訊:作業(yè)區(qū)域照明(如大燈、警示燈)、駕駛室內(nèi)部照明正常;對(duì)講機(jī)、喇叭等通訊設(shè)備信號(hào)清晰,無(wú)雜音。

    5.安全保護(hù)裝置檢查(強(qiáng)制項(xiàng))

    限位裝置:起升高度限位(吊鉤達(dá)到上限時(shí)自動(dòng)停止)、幅度限位(吊臂伸出/縮回至極限時(shí)報(bào)警并制動(dòng))、旋轉(zhuǎn)限位(門(mén)座吊旋轉(zhuǎn)角度超限時(shí)停止)動(dòng)作可靠,試操作驗(yàn)證有效性。

    超載保護(hù):力矩限制器(顯示實(shí)際負(fù)載與額定負(fù)載比值)在超載時(shí)能立即報(bào)警并切斷起升/變幅動(dòng)力,強(qiáng)制停止危險(xiǎn)動(dòng)作。

    制動(dòng)系統(tǒng):起升制動(dòng)(吊鉤懸停時(shí)無(wú)下滑,制動(dòng)輪無(wú)過(guò)熱)、行走制動(dòng)(輪胎吊/岸橋大車制動(dòng)后無(wú)溜車)、應(yīng)急制動(dòng)(急停按鈕按下后整機(jī)斷電)靈敏有效。

    防風(fēng)裝置:門(mén)座吊/岸橋的防風(fēng)鐵楔、錨定裝置是否就位,風(fēng)速儀顯示正常(作業(yè)風(fēng)速≤10.8m/s,即6級(jí)風(fēng)以下),超過(guò)時(shí)禁止作業(yè)。

    二、使用后檢查(核心:及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,為下次作業(yè)做準(zhǔn)備)

    1.作業(yè)后狀態(tài)復(fù)位檢查

    機(jī)構(gòu)歸位:吊臂收回至最小幅度,吊鉤升至最高位置并固定(避免晃動(dòng)),大車/小車??吭谥付▍^(qū)域,輪胎吊收回支腿,門(mén)座吊鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

    負(fù)載清空:確認(rèn)吊具無(wú)懸掛重物,鋼絲繩/鏈條無(wú)受力,吊鉤處于非工作狀態(tài)。

    2.關(guān)鍵部件損耗檢查

    磨損與變形:檢查吊鉤、吊具有無(wú)新的磨損或變形,鋼絲繩是否有新斷絲(尤其吊鉤附近和卷筒纏繞處),制動(dòng)片磨損厚度是否超標(biāo)(≤原厚度的50%需更換)。

    滲漏與異響:檢查液壓管路、油缸是否有新的滲漏點(diǎn),電機(jī)、減速機(jī)作業(yè)后有無(wú)異常溫升(外殼溫度≤60℃)或異響(如齒輪嚙合不良的雜音)。

    3.清潔與防護(hù)

    表面清理:清除吊臂、門(mén)架上的雜物(如散落的貨物、粉塵),沖洗輪胎/軌道上的淤泥(尤其沿海港口的鹽漬,防止腐蝕)。

    易損件防護(hù):對(duì)吊鉤、銷軸等活動(dòng)部件涂抹潤(rùn)滑脂,關(guān)閉駕駛室門(mén)窗,切斷非必要電源(保留監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)供電)。

    4.記錄與反饋

    填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行記錄表》,記錄作業(yè)時(shí)間、負(fù)載情況、異?,F(xiàn)象(如異響、報(bào)警代碼),對(duì)輕微隱患(如局部銹蝕、螺栓松動(dòng))及時(shí)報(bào)修,重大隱患(如結(jié)構(gòu)裂紋、制動(dòng)失效)立即停機(jī)并上報(bào),禁止再次使用。


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