碼頭吊機部件在存儲過程中，需重點應(yīng)對海洋性高濕高鹽霧腐蝕、粉塵堆積、機械部件銹蝕卡澀、電氣元件受潮失效等問題，結(jié)合部件類型（機械部件、電氣部件、結(jié)構(gòu)件）的不同特性，可采取以下分級防護措施：

    存儲場地與環(huán)境管控

    優(yōu)先選擇室內(nèi)倉儲：將吊機核心部件（如減速器、電機、電控柜、傳感器）存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，倉庫內(nèi)安裝除濕設(shè)備，維持相對濕度低于60%；地面鋪設(shè)防潮層（如橡膠墊、瀝青卷材），墊高部件離地≥20cm，防止地面潮氣侵蝕。

    室外存儲場地防護：結(jié)構(gòu)件（如吊臂節(jié)段、車架、滑輪組）若需室外存放，應(yīng)選擇地勢較高、排水通暢的區(qū)域，避免積水浸泡；場地周圍設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)，減少海鹽粉塵、砂石對部件表面的沖刷。

    鹽霧隔離防護：針對沿海碼頭高鹽霧環(huán)境，室外存儲的部件需搭建臨時密封棚，棚內(nèi)放置干燥劑（如硅膠、生石灰），定期更換以降低棚內(nèi)鹽霧濃度。

    機械部件的針對性防護

    傳動與承重部件：對減速器、齒輪箱、卷筒、軸承等部件，存儲前需排空內(nèi)部殘留潤滑油，加注防銹專用油并密封進出油口；軸承、銷軸等精密部件涂抹防銹脂后，用塑料薄膜真空包裝；滑輪組的輪槽需清理干凈，涂抹潤滑脂后包裹防水布，防止砂塵進入導(dǎo)致磨損。

    液壓與氣動部件：液壓油缸、油管、接頭等部件，需封堵所有油口，防止潮氣進入導(dǎo)致液壓油乳化；油缸活塞桿表面涂抹防銹油后套上防護套，避免磕碰劃傷和銹蝕；氣動元件（如氣缸、電磁閥）需排空內(nèi)部氣體，密封接口并放置在干燥箱內(nèi)存儲。

    緊固件與小型部件：螺栓、螺母、銷軸等標(biāo)準(zhǔn)件，按規(guī)格分類裝入防銹盒，盒內(nèi)放置干燥劑，或采用鍍鋅、鈍化等預(yù)處理方式增強抗腐蝕能力；避免不同金屬材質(zhì)的緊固件混合存放，防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

    電氣部件的防潮防塵防護

    核心電控設(shè)備：電控柜、PLC模塊、變頻器等部件，存儲前需進行絕緣檢測，合格后用真空防潮包裝密封，包裝內(nèi)放置干燥劑；控制柜的門體、接線口需用密封條加固，防止潮氣滲入；存放時避免堆疊擠壓，防止線路板變形損壞。

    電機與傳感器：電機的定子、轉(zhuǎn)子需擦拭干凈，繞組端部噴涂絕緣防潮漆，軸伸端涂抹防銹脂并加裝保護罩；編碼器、限位開關(guān)、稱重傳感器等精密元件，需單獨裝入防靜電包裝盒，存放于恒溫干燥環(huán)境，避免劇烈振動和溫度驟變。

    線纜與接頭：電纜線盤需架空存放，避免與地面直接接觸；電纜兩端的接頭用絕緣膠帶密封，標(biāo)注清晰規(guī)格型號；避免線纜長期暴曬或淋雨，防止護套老化開裂。

    結(jié)構(gòu)件的防腐蝕與變形防護

    表面防腐處理：吊臂、車架、支腿等鋼結(jié)構(gòu)件，存儲前需檢查表面油漆涂層，對磨損、銹蝕部位進行除銹打磨，補涂環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆；焊縫、邊角等易銹蝕部位，額外涂刷防銹膏增強防護。

    防止結(jié)構(gòu)變形：長條形結(jié)構(gòu)件（如吊臂節(jié)段）需采用多點支撐的存放方式，支撐點位置符合設(shè)計要求，避免因單點受力導(dǎo)致彎曲變形；大型結(jié)構(gòu)件的連接部位需用臨時夾具固定，防止運輸或存儲過程中位移。

    定期清潔維護：室外存儲的結(jié)構(gòu)件，每月定期清理表面的積塵、鹽霜和海生物殘留，避免腐蝕性物質(zhì)長期附著。

    存儲過程的管理與巡檢

    建立部件存儲臺賬：詳細記錄部件的名稱、規(guī)格、入庫時間、防護措施、存放位置，做到一物一檔，便于快速調(diào)取和追溯。

    制定定期巡檢計劃：室內(nèi)存儲部件每周檢查一次防潮包裝和干燥劑狀態(tài)，每月檢測一次倉庫溫濕度；室外存儲部件每兩周檢查一次涂層完好性和銹蝕情況，遇臺風(fēng)、暴雨等惡劣天氣后，需立即開展專項檢查。

    規(guī)范取用流程：取用部件時，輕拿輕放避免磕碰；拆卸防護包裝后，需對部件進行清潔和性能檢測，合格后方可安裝使用；未用完的部件需重新做好防護并歸位存放。