一、存儲前基礎(chǔ)準(zhǔn)備與整機(jī)歸位
選擇平整、硬化、排水通暢的專用存儲場地，遠(yuǎn)離碼頭前沿潮霧區(qū)、堆貨區(qū)，避免海水、粉塵、貨物殘渣侵蝕；場地周邊做好排水，防止積水浸泡吊機(jī)基礎(chǔ)、支腿。
整機(jī)歸位至預(yù)設(shè)存儲位，吊具落地、吊鉤升至最高位，起重臂/門架調(diào)整至非工作中位（避免單側(cè)受力），輪胎吊/履帶吊收緊駐車制動、墊好三角木，門機(jī)/岸橋固定錨定裝置，防止風(fēng)力導(dǎo)致整機(jī)滑移、傾覆。
存儲前做全面清潔：用高壓水（配合中性清洗劑）沖洗整機(jī)表面，重點清理起重臂、車架、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的鹽霜、海泥、油污、鐵銹，擦干積水后再做防護(hù)處理，避免帶污存儲加劇腐蝕。
二、核心結(jié)構(gòu)與金屬部件防護(hù)（防腐蝕、防變形）
鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)：對吊機(jī)主梁、起重臂、支腿、車架等外露鋼結(jié)構(gòu)，檢查漆面、鍍鋅層，掉漆/銹蝕處打磨除銹后補(bǔ)涂海洋級防腐漆；全機(jī)外露金屬表面（含螺栓、銷軸）噴涂防銹油/蠟，螺栓連接處加裝防銹帽，銷軸涂抹潤滑脂后用塑料膜包裹。
結(jié)構(gòu)受力防護(hù)：拆除吊具、鋼絲繩上的負(fù)載，起重臂嚴(yán)禁長時間處于全伸/全幅狀態(tài)，避免結(jié)構(gòu)長期受拉產(chǎn)生塑性變形；對易變形的薄壁結(jié)構(gòu)、懸臂部位，加裝臨時支撐工裝，分散結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
連接件緊固：全面檢查所有高強(qiáng)度螺栓、銷軸、卡箍的緊固狀態(tài)，用扭矩扳手復(fù)緊至標(biāo)準(zhǔn)力矩，缺失的開口銷、防松墊立即補(bǔ)齊，防止存儲中因振動、溫濕度變化導(dǎo)致連接件松脫。
三、起升/變幅/運行機(jī)構(gòu)防護(hù)（防卡阻、防部件失效）
鋼絲繩與卷筒：起升、變幅鋼絲繩放松至無張力狀態(tài)（保留輕微預(yù)緊），在鋼絲繩表面均勻涂抹海洋級鋼絲繩專用潤滑脂（覆蓋繩股間隙），卷筒外側(cè)用防水布包裹，防止鹽霧、雨水侵入；檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕情況，有損傷的及時更換，避免帶傷存儲加速老化。
卷筒、滑輪與軸承：滑輪槽、卷筒壁清潔后涂抹潤滑脂，所有轉(zhuǎn)動軸承（含車輪、卷筒、減速器軸承）補(bǔ)充耐水、抗鹽霧潤滑脂，封閉軸承端蓋檢查密封狀態(tài)，破損的油封立即更換，防止水汽進(jìn)入造成軸承銹蝕卡阻。
減速器與制動器：檢查減速器油位、油質(zhì)，油質(zhì)乳化/變質(zhì)的及時更換，補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)油位后封閉透氣孔；制動器松開制動瓦（保留應(yīng)急制動功能），制動輪、制動瓦表面清潔后涂抹少量潤滑脂，防止貼合面銹蝕粘連；液壓制動器排凈油缸內(nèi)積水，補(bǔ)充專用液壓油。
四、電氣與液壓系統(tǒng)防護(hù)（防受潮、防凝露、防介質(zhì)失效）
電氣系統(tǒng)核心防護(hù)：
斷開總電源，拆除電池（叉車/輪胎吊），電池充滿電后單獨存放于干燥、通風(fēng)處，定期補(bǔ)電，防止虧電硫化；
全機(jī)電氣柜、操作室做密封處理，柜內(nèi)放置干燥劑（硅膠干燥劑），柜門、接線盒加裝防水密封條，破損的立即更換；戶外外露接線端、傳感器用防水膠套包裹，防止海水、潮霧侵入造成短路、腐蝕；
電機(jī)、變頻器、控制柜等核心電氣部件，噴涂電氣設(shè)備專用防鹽霧保護(hù)劑，防止內(nèi)部元件氧化、觸點銹蝕。
液壓系統(tǒng)防護(hù)：
排凈液壓油箱、管路、油缸內(nèi)的積水，補(bǔ)充抗磨、抗乳化液壓油，將液壓泵、油缸的活塞桿縮至最短，活塞桿表面涂抹潤滑脂后用塑料膜包裹，防止銹蝕、劃傷；
封閉液壓系統(tǒng)所有油口、透氣孔，加裝防塵帽，防止粉塵、水汽進(jìn)入導(dǎo)致液壓油污染；定期手動操作液壓閥，防止閥芯因長期靜止粘連。
五、行走與支撐部件防護(hù)（防基礎(chǔ)沉降、防輪系銹蝕）
輪胎吊/履帶吊：輪胎補(bǔ)足標(biāo)準(zhǔn)氣壓，在輪胎下方墊置木質(zhì)墊板（避免輪胎直接接觸地面），防止地面積水、鹽霜腐蝕輪胎，同時避免輪胎長期受壓產(chǎn)生扁形；履帶收緊后，履帶板、銷套涂抹潤滑脂，用防水布包裹，防止銹蝕卡阻。
門機(jī)/岸橋（軌道式）：車輪與軌道接觸面清潔后涂抹潤滑脂，軌道兩側(cè)加裝防塵擋板，防止雜物堆積；檢查軌道基礎(chǔ)沉降情況，存儲期間定期巡檢，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)開裂、沉降立即處理；整機(jī)錨定裝置鎖緊，加裝防風(fēng)拉索，應(yīng)對突發(fā)大風(fēng)。
支腿與墊腳：支腿落地部位墊置鋼板/硬化墊板，防止地面沉降導(dǎo)致支腿歪斜；支腿油缸活塞桿縮至最短，做好密封防護(hù)，墊腳表面噴涂防銹漆，包裹防水布。
六、附屬部件與易損件防護(hù)
吊具與抓斗：拆除集裝箱吊具、散貨抓斗，清潔后做單獨封存，吊具旋鎖、導(dǎo)板涂抹潤滑脂，抓斗斗體補(bǔ)涂防腐漆，鉸鏈部位加注潤滑脂，封閉所有油口、銷軸，放置于干燥的室內(nèi)倉庫（無室內(nèi)條件則做全封閉防水包裹）。
鋼絲繩、電纜：外露電纜收攏后用塑料膜包裹，固定在吊機(jī)本體上，避免拖拽、擠壓；電纜接頭做好防水密封，防止水汽進(jìn)入；備用鋼絲繩、索具單獨存放于室內(nèi)，懸掛放置（避免堆疊），噴涂防銹油。
密封件與防護(hù)件：檢查全機(jī)橡膠密封件（油缸油封、柜門密封條、電纜護(hù)套），老化、開裂的立即更換；所有通風(fēng)口、排水口加裝防塵防水塞，防止異物、積水進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
七、存儲期間巡檢與維護(hù)（差異化頻次，及時處置異常）
短期停機(jī)（≤30天）：每日巡檢錨定、防風(fēng)裝置，每3天檢查電氣柜干燥劑（吸潮后及時更換），每周手動操作各機(jī)構(gòu)（起升、變幅、運行）1-2次，每次空載運行5-10分鐘，防止機(jī)構(gòu)卡阻；每月清潔整機(jī)表面，補(bǔ)涂脫落的防銹油。
長期封存（＞30天）：每15天檢查電氣柜、液壓系統(tǒng)密封狀態(tài)，每月對所有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)做一次空載試運行，補(bǔ)充潤滑脂；每季度對鋼結(jié)構(gòu)、金屬部件做一次全面防腐檢查，掉漆、銹蝕處及時補(bǔ)涂；遇臺風(fēng)、暴雨、強(qiáng)寒潮等惡劣天氣，提前加固整機(jī)，檢查排水、防風(fēng)措施。
環(huán)境應(yīng)對：雨天及時清理整機(jī)表面積水，檢查排水孔是否通暢；霧天、高鹽霧天氣，關(guān)閉所有電氣柜、操作室門窗，增加干燥劑更換頻次；高溫天氣打開電氣柜散熱風(fēng)扇（短時運行），防止柜內(nèi)溫度過高導(dǎo)致元件老化。
八、特殊場景附加防護(hù)（碼頭潮霧/冬季低溫）
高鹽霧碼頭：全機(jī)加裝鹽霧防護(hù)罩（重點覆蓋電氣柜、機(jī)構(gòu)箱），定期用淡水沖洗整機(jī)表面，降低鹽霜附著；鋼結(jié)構(gòu)采用重防腐涂層（環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆），提升抗腐蝕能力。
冬季低溫/結(jié)冰環(huán)境：排凈所有水路、液壓管路內(nèi)的積水，防止結(jié)冰脹裂管路；電氣柜加裝伴熱裝置，防止柜內(nèi)凝露結(jié)冰；輪胎吊輪胎做好防凍防護(hù)，避免低溫導(dǎo)致橡膠硬化開裂；外露潤滑脂選用低溫型，防止凝固失去潤滑效果。
